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連續式石墨化爐 主要用途： 硬質合金材料高溫燒結；電池負極材料高溫處理：石墨粉高溫處理；碳纖維碳化、石墨化處理：觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫燒結：粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結；產品在N2保護氣氛下經預熱區、高溫區、冷卻區，完成產品的燒成。 主要特點： 使用溫度高，溫度可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃，溫度均勻性好，恒溫區長，設備運行故障率低。 爐管使用壽命長，連續生產20-30天不停爐。 帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。 采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉。 采用推舟生產方式，可不停爐連續性生產。不象間隙式（立式爐）爐每燒一爐就要停爐，并要等其冷卻后才能取出材料，生產效率低，能耗高。連續生產型高溫石墨化爐的材料處在舟皿中，材料不會出現二次污染，每舟產品量為1.5公斤左右，可及時抽樣跟蹤檢測產品質量，并根據檢測結果對工藝進行修正，不用停爐，材料的浪費也少。升溫時間短，可達600℃/小時。