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一種有效的陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法

在陶瓷膜類膜片自動化生產中，膜片之間需要采用AB膠進行黏接，當AB膠混合以后，膠水固化通常需要一定的時間，一般地，初步固化需要要2-3小時，而完全固化則需要24小時以后。在膠水固化期間被粘接的膜片不能移動，如果移動了被粘接的兩個膜片就有可能發生錯位，以致膠水固化以后做出的產品輪廓不齊或是間距不同一，這樣就限制了一方面限制了產量、效率很低，同時浪費了很多人力和物力。為了解決這一技術所存在的不足之處，威海華順精密機械有限公司發明了一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法，并成功申請了自己的專利。 這種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法，它包括旋轉機構和升降機構，旋轉機構包括旋轉電機和旋轉架，升降機構包括升降氣缸和升降板；旋轉架包括底板，底板的兩側設置有垂直于底板的側板，側板的上部設置有旋轉軸，旋轉軸旋轉設置在固定板上，旋轉軸的其中一側通過皮帶與旋轉電機相連接；升降氣缸向下與升降板相連接，升降板向下連接有紫外線燈和打膠針頭。本裝置工作方法步驟為：上膜，合膜，旋轉膜，注膠，旋轉膜，注膠，移除膜。本產品可以有效地節省空間和解決了要等待AB膠固化才能移動的問題，并且提供一種自動化生產的方法，進一步提高膜片的生產量。 除此之外，在陶瓷膜片的生產過程中，膜片和膜殼是分開的，需要拼合在一起然后進行灌封。傳統的方式需要一個人拼合好，扶住膜片，另一個人灌封，剛灌封的膠很稀，不能晃動，否則容易造成膠液滲漏，嚴重影響產品合格率，不僅浪費人力成本，而且還費時費力，工作效率低。這種產品的傳統轉移方式采用氣缸進行輸送，輸送過程不穩定、晃動厲害，從而降低了產品的合格率，為此，威海華順精密機械有限公司發明了一種陶瓷膜片擺放工裝及其轉移、輸送裝置，一種陶瓷膜片擺放工裝。 這種陶瓷膜片擺放工裝及其轉移、輸送裝置，陶瓷膜片擺放工裝包括工裝本體，工裝本體包括治具底板，它還包括膜殼固定架、彈性固定夾；治具底板的四個頂角上均設置有防撞滾輪；治具底板的上方平行設置有彈性固定夾；彈性固定夾與膜片接觸相接；兩兩豎梁之間等間距設置有多個膜殼固定架；膜殼固定架均與彈性固定夾互相垂直；膜殼固定架的前側沿治具底板方向設置有可移動的擋梁。陶瓷膜片擺放工裝的轉移、輸送裝置，包括裝置本體，裝置本體包括輸送機構，輸送機構包括水平面90度轉移機構、高度差輸送機構。本實用新型不僅避免了膜殼內的膠液滲漏，省時省力，同時定位精準、運輸穩定，具有廣泛的適用性。